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履帶脫鏈的原因分析

    對于鉆機機手來(lái)說(shuō)，履帶脫鏈是經(jīng)常碰到的一個(gè)問(wèn)題。對于鉆機來(lái)說(shuō)，偶爾脫鏈是不可避免的，因為工作環(huán)境是比較惡劣的，履帶進(jìn)土或者石子都會(huì )導致脫鏈。

    如果鉆機經(jīng)常脫鏈的話(huà)，那就需要尋找原因了，因為鉆機脫鏈容易導致事故的產(chǎn)生。

那么鉆機脫鏈都有哪些原因呢？

    今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單談一下脫鏈的常見(jiàn)原因。

    其實(shí)，鉆機脫鏈的原因很多，除了履帶進(jìn)土或者石子等雜質(zhì)會(huì )導致鉆機脫鏈外，還有行走齒圈、脫鏈輪、護鏈器等地方的故障會(huì )導致脫鏈。另外，操作不當也會(huì )導致鉆機脫鏈的。

環(huán)形軌道堆取料機中將導軌模板換成了鏈條導軌。其中該設備的取料機為橋式行車(chē)刮板式取料機,安裝在行車(chē)上的刮板取料機刮板斗由滾子鏈條帶動(dòng),在刮板工作行程鏈條兩側均設有C形鏈條導軌,起到限制鏈條位移方向的作用,保證鏈條運行在對應頭尾鏈輪的軸線(xiàn)上,使鏈條不致脫離頭尾鏈輪。鏈條導軌側立面的耐磨耗板與鏈條外鏈板上的防磨耗條直接面接觸相對滑動(dòng),承受刮板傳遞的來(lái)自物料的擠壓力。雖然采取了滴注潤滑措施,然而導軌側立面的耐磨耗板每間隔一段時(shí)間均因磨損限厚度而失效并被更換

更換鏈條導軌后,自使用以來(lái)運行正常,除按常規做好潤滑外,僅更換過(guò)量易損件。由于故障率低,大大減輕了現場(chǎng)維修人員的工作負荷,同時(shí)也大幅減少了因取料機故障安排原煤而對窯系統煅燒及熟料質(zhì)量產(chǎn)生的不良影響。由于充分利用舊鏈條滾輪,本次更換的鏈條導軌投入僅幾千元。通過(guò)核算,取料機更換嘉盛橡塑超高分子聚乙烯板廠(chǎng)出品的鏈條導軌后,每年可節約耐磨耗板等配件消耗成本近10萬(wàn)元,經(jīng)濟效益顯而易見(jiàn)。